01
ライン自動化
要件に応じた自動化ラインの設計・統合により、生産性と信頼性を最適化します。
アイデアから実運用システムまで
MIWA TECHは調査、設計、製作、統合から運用まで伴走します。スマートで柔軟かつ持続可能な生産システムを構築します。
150+
導入プロジェクト
300+
エンジニアと専門家
100%
プロジェクトライフサイクル伴走
02
スマートファクトリー & IoT
設備・データ・人をつなぎ、リアルタイムで生産を監視・運用します。
03
CAD/CAE/CAM設計
3D設計、技術シミュレーション、精密CAM加工プログラムでコストを最適化します。
04
精密機械加工
3〜5軸CNC加工で複雑部品の精度と均一性を確保します。
05
品質管理
最新検査システムで入荷・工程・出荷の品質を一貫管理します。
06
日越サプライチェーン
日本基準の信頼できるサプライネットワークで品質と納期を保証します。
ロボットで稼働するスマートファクトリー
生産ライン全体を自動化し、生産性の向上、品質の安定化、運用コストの最適化を実現します。
協働ロボット
高精度かつ均一な作業を自動化し、安定した生産を実現します。
スマート監視システム
OEE、生産性、設備状態をリアルタイムで監視し、異常を迅速に検知します。
24時間安定稼働
作業者への依存を低減しながら、安全で安定した生産を支えます。
- 容器供給
- 充填
- キャッピング
- ラベリング
- 梱包
- 品質検査
- 出荷
プロジェクト導入プロセス
現状調査
現状を調査し、ニーズと目標を明確化します。
設計
最適なソリューションを設計し、シミュレーションと詳細計画を行います。
製作
設計仕様に基づき、加工・製作・システム統合を行います。
検証
FAT / SATを実施し、性能と安全性を確認します。
引き渡し・運用
設備の引き渡し、操作教育を行い、継続的な改善を支援します。
精密加工 ― 日本品質
最新設備と厳格な品質管理プロセス、熟練した技術力により、すべての工程で高い品質を確保します。
先進加工技術
3～5軸CNC加工により、高精度かつ優れた表面品質を実現します。
高精度測定
最新の測定機器を使用し、寸法公差を厳密に管理します。
厳格な品質検査
日本品質基準に基づいた厳格な品質管理を実施します。